1.原材料:高铝质耐火砖的主要矿物相为莫来石、刚玉和玻璃相。随着产物中AL2O3含量的增加,莫来石和刚玉相的量也增加,玻璃相相应减少,产物的耐火和高温性能相应增加。在高铝砖的实际生产中,必须控制高铝熟料的杂质含量。按YB/T5179-2005(高铝熟料)要求,KO、NaO含量小于0.35%~0.6%,生产尽量选用杂质含量低、烧结度好的原料;
2.泥浆:临界粒径、细粉加入量及泥浆的拌和质量都会影响高铝砖半成品的开裂。例如,基体材料一般由细粉组成,在烧成过程中会收缩,而颗粒一般会膨胀,两者之间产生较大的变形差,引起内应力,从而使制品产生裂纹。
3.成型:包括砖型、成型模具设计不合理、不均匀、成型操作、成型压力;
4.烧结:高铝质耐火砖的烧结为液相烧结。液相的形成温度和数量、烧结过程中的加热速度、气氛条件、烧结过程中坯体的收缩以及二次莫来石结合刚玉的再结晶都会导致制品表面收缩不一致和开裂。一般有预热区裂纹、烧成区裂纹和冷却区裂纹。
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